全自動覆膜機啟動前如何做好檢測工作

1. 主動全自動覆膜機發(fā)動前檢測機器是否處于穩(wěn)定狀態(tài)。
   

2. 薄膜輸送調(diào)整，使薄膜張力均勻，以適應(yīng)薄膜輸送張力的大小。

3. 檢測涂膠輥與膠輥之間的間隙是否平行。

4. 加測加熱輥筒溫度，防止表面溫度不均勻。

5. 壓力表要達到壓力，不然壓不實影響產(chǎn)品。

6. 把膠輥上的雜物清掃干凈，防止進入紙品產(chǎn)生廢品。

全自動覆膜機完結(jié)準備作業(yè)后，合上電源總開關(guān)，敞開加熱筒及電機，然后敞開油泵，調(diào)節(jié)覆膜膠流量，調(diào)整各輥之間平行。調(diào)整輸紙臺紙張位置，上好主動覆膜膠，同時敞開烘道加熱。主動覆膜試幾張紙后再一次調(diào)整加熱輥筒的加熱溫度，壓力和烘道風量，直至作用好后，開始正常作業(yè)。

全自動覆膜機溫度調(diào)節(jié)如何解決：

國內(nèi)設(shè)備全自動覆膜機生產(chǎn)及使用過程中，溫度控制不好容易引起熱熔膠內(nèi)高分子聚合物的降解和交聯(lián)，使覆膜表面不良。有的預(yù)涂膜膠體易與基材表面黏合，造成卷曲不良；有的膠層薄膜表面沒經(jīng)活化處理，容易產(chǎn)生對印刷物附著力不足等缺陷；由于熱熔膠由數(shù)種材料混合而成，覆膜后透明度明顯差于低溫純樹脂類的預(yù)涂膜。

1.紙張內(nèi)含水量大，覆膜干燥后紙張收縮，薄膜變形起皺。

解決方法：紙張含水量應(yīng)為0.05左右，保持工作室內(nèi)溫度濕度的正常。

2.全自動覆膜機傳導(dǎo)輥運轉(zhuǎn)不佳或表面有贓物造成膜無法正常運行。

解決辦法：傳導(dǎo)輥軸承應(yīng)按時加潤滑油和保持干凈無異物。