它的主要目的是為了給產(chǎn)品進(jìn)行覆膜包裝，采用機(jī)械結(jié)構(gòu)效率也有所提升，我們今天要介紹的是預(yù)涂覆膜機(jī)的使用技巧。預(yù)涂膜的主要因素是溫度，這是涂膜的個(gè)支點(diǎn)，預(yù)涂膜中使用的粘合劑是熱熔膠。溫度決定了熱熔膠的熔融狀態(tài)、熱熔膠的流平功能、熱熔膠分子對(duì)BOPP薄膜、油墨層和紙張基材的擴(kuò)散能力，也決定了熱熔膠的結(jié)晶度。只有通過(guò)控制工作區(qū)域的溫度，只有當(dāng)薄膜上預(yù)涂膜的固體熱熔膠層熔化成粘性流動(dòng)狀態(tài)時(shí)，它才具有適當(dāng)?shù)牧鲃?dòng)性，實(shí)現(xiàn)對(duì)印刷品表面的潤(rùn)濕和粘合，涂覆后的瞬間固化，使涂覆后的產(chǎn)品外觀光滑，足夠光亮，膠層熔融程度好，無(wú)折痕。

    同時(shí)再加工過(guò)重中層壓溫度的把控也決定了成品的質(zhì)量，以及產(chǎn)品的抗熱性能，因此，嚴(yán)格控制溫度是覆膜機(jī)的主要技巧。預(yù)涂膜的另一個(gè)因素:壓力，在控制覆膜溫度的同時(shí)，還應(yīng)使用適當(dāng)?shù)膲毫?，由于紙張本身的表面不是很平整，只有在壓力作用下，粘性流中的熱熔膠才能在驅(qū)趕印刷品表面空氣的過(guò)程中充分潤(rùn)濕紙張印刷品的表面。膠體分子擴(kuò)散錯(cuò)位到紙質(zhì)印刷品的油墨層和紙張分子上，具有良好的附著力，從而形成印刷品整個(gè)表面的覆蓋，使印刷品光亮無(wú)霧，膠層平整無(wú)折痕，粘合效果好。

    在不翹邊的情況下，我們可以通過(guò)適當(dāng)增加壓力的方式，充分展現(xiàn)熱塑性的固化性能，從而覆膜后的產(chǎn)品在添加過(guò)程中對(duì)各種物理剝離和沖擊的抵抗力，從而達(dá)到覆膜印刷品內(nèi)部結(jié)構(gòu)和表面狀態(tài)的同速度。紙層壓是一種動(dòng)態(tài)層壓運(yùn)動(dòng)，其運(yùn)動(dòng)速度決定了紙塑層壓體在熱壓工作界面上的停留時(shí)間，也決定了層壓機(jī)輸入的溫度和壓力，以及實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)紙塑層壓的實(shí)際效果。