覆膜機的工藝及分類

覆膜工藝是印刷之后的一種外表加工工藝，又被人稱為印后過塑，印后裱膠或印后貼膜，是指用覆膜機在印品的外表掩蓋一層0.012-0.020mm厚的透明塑料薄膜而形成一種紙塑合一的產(chǎn)品加工技能。一般來說，依據(jù)所用的工藝可分為即涂膜、預涂膜兩種。依據(jù)薄膜材料的不同分為亮光膜和亞光膜兩種。影響覆膜工藝存在的首 要問題：影響操作人員健康，存在火災隱患；腹膜后的紙張和薄膜材料難以回收，浪費資源。

一.覆膜機的分類

1. 即涂型
   

該類覆膜機操作包含上膠、烘干、加熱三部分，操作要求高，長處是制品質量牢靠，其有一個致命缺陷是油性膠加工時會產(chǎn)生影響人體健康的氣體，所以該種技能在歐美等發(fā)達現(xiàn)已制止，水性膠比油性環(huán)保，相對油性本錢要高。

（1）適用范圍：適用于彩印、包裝紙張、軟片材、軟膠板等覆膜（過膜），使其外表亮光，光澤美麗及具防 水功能。

（2）特點

1）底座壁板等用鑄鐵結構，不變形，確 保在運用進程及修理替換零件時不會影響其精度。

2）涂膠輥及橡膠輥制造，輥面同心度差錯控制在0.01mm以內，以確 保涂膠均勻，同時節(jié)約膠水用量。

3）熱復合鋼輥鏡面處理，覆膜制品熱度極 佳。 

4）電子主動恒溫設備。

5）液壓體系共同規(guī)劃，精 密穩(wěn)定。

6）加裝成卷送紙設備，可適用于成卷材料復合。

7）可依據(jù)用戶要求定制水性、油性兩用機。

2.預涂型

這種覆膜機覆膜是一次成型，所用耗材上現(xiàn)已涂好膠水，覆膜時通過加熱消融膠水，再通過加壓將膜貼合在印刷品上。這種覆膜設備便宜，操作簡略，而且操作時不產(chǎn)生有 害氣體，是覆膜發(fā)展的一個趨勢，在日益注重環(huán)保的當今社會，相信該種技能有會取代即涂型預涂膜，成為國 際印刷界首 要的覆膜技能。其缺陷是該種技能在國內尚不是很老練，還有一些問題有待解決，比方：單面覆膜卷曲（已有單面放卷曲的機器，可是價格比較高），帶有硅油的印刷品難以覆膜等。

廣泛適用于短板印刷、數(shù)碼快印職業(yè)。

3.冷裱機

冷裱機是指在常溫下作業(yè)，沒有加熱的覆膜機器，他通過加壓直接將有粘性的膜粘在印刷品上，該種機器便宜，運用廣泛，如板材職業(yè)（鋁板 、鐵板、膠板、木板、鋼板、玻璃板等），裝飾職業(yè)，五金職業(yè)等等。

4.小型過膜機

也就是簡略有用的專 業(yè)覆膜機，也能夠做塑封機，冷裱機和PVC熱合，嚴格說，這類覆膜機也是由內熱塑封機晉級改造而來的。但這類覆膜機解決了一類覆膜機的根本問題，覆膜機價格在1400-1500元之間，因為采用內熱膠輥壓膜，上下進膜，添加了預涂膜的受熱時刻，而且受熱均勻。所以覆出來的膜平整、光亮和高 級覆膜機覆出來的效果相同。僅僅這類覆膜機因為加熱功率只有500W，雖然溫度可調，可是速度是固定的，每分鐘能夠壓膜0.7-0.8米，適合于手刺覆膜，菜譜覆膜，照片覆膜和圖文印刷品覆膜，特別是一些小型印刷廠，打字復印店，手刺制造社和影樓，為了下降設備投入，削減本錢所以選用這類覆膜機的就比較多?，F(xiàn)在來看這類覆膜機的市場前景很不錯，能夠說這種覆膜機是性價比很高的。

二.組成部分

1. 印刷品輸入部分
   

主動運送組織能夠確 保印刷品在傳輸中不發(fā)生重疊并等距的進入覆合部分，一般采用氣動或摩擦方式完成控制。運送準確，精 度 高，在覆合幅面小的印刷品時，相同能夠滿足上述需求。

2.覆合部分

包含復合輥組和壓光輥組，復合輥組由硅膠和加熱壓力輥組成，但無加熱設備，壓光輥組的首 要效果是：預涂塑料薄膜同印刷品經(jīng)復合輥復合后，外表亮光度還不高，再經(jīng)壓光輥組二次擠壓，外表亮光度及粘合強度大為進步。

3.傳動系統(tǒng)
傳動體系是由計算機控制的大功率電機驅動，通過一 級齒輪減速后，通過三 級鏈傳動，帶動進紙組織的運動和覆合部分及壓光組織的硅膠壓力輥的滾動。壓力輥組在無極調節(jié)的壓力效果下保持適宜的工作壓力。

4.計算機控制體系

計算機控制體系采用微處理機，硬件裝備由主機板、數(shù)碼按鍵板、光隔離板、電源板、步進電機功率驅動板等組成。覆膜機廣告覆膜設備。

三.覆膜方式

1. 冷裱：在常溫下采用冷壓方法將護膜裱在圖片外表的方法，稱冷裱。其間又有單面裱和雙面裱，在操作方法上也有人工揭膜裱及自揭膜裱。冷裱工藝具有操作簡略，效果好本錢低一 級特點。廣泛的應用于廣告燈箱，工程用圖及婚紗攝影的后期制造。
   

2. 熱裱：即將專 用的熱膜在加熱到一 定溫度（約在100-180℃）的設備上進行的裝裱方法稱熱裱?？煞謫蚊鏌狁鸭半p面熱裱，因其光透性及防 水性較好，耐熱性好，硬度強，適用于以燈光為依托或其他場合的廣告圖片的后期制造。但熱裱設備及耗材價格較貴，操作雜亂，能源消耗大，本錢也高。

3. 真空覆膜：是運用專 用真空覆膜機將膜與畫間抽真空后在特定的溫度下定型，完成覆膜。其操作方法雜亂，本錢高且畫面尺寸有一 定的局限，但裱裝質量很高，畫面質感強，適用于照片。

四.工藝流程

1. 即涂膜工藝流程：放卷——上膠涂布（輥筒反轉式、凹式）——枯燥（蒸發(fā)、熱化、溶劑掃除）——復合（熱壓輥、橡膠壓力輥、壓力調整）——印刷品輸入——克復堆積。
   

2. 預涂膜工藝流程：預膠——上卷——上膠涂布（掛廉式）——固化冷卻——復卷——分切——克復卷——制品包裝。

五.修理保養(yǎng)

1. 機器不發(fā)動：輸入電線不通，電源線接反，電壓不行。

2. 溫度丈量不準確：電熱偶，溫控儀，是否裝置不正確及損壞。

3. 工作真空度上不來：氣路不通，手閥或電磁閥沒有關閉。真空泵電機皮帶松動，真空表損壞。

4. 總電源開關跳閘：加熱箱頂輸入電線漏電，配電箱漏電，外界電線搭在設備上，電機漏電等。

5. 吸膜不到位：真空度不行，漏氣，溫度不行，膜太薄，工件貼過其他材料，工件的凹深超過膜的拉升，吸附時刻太短，膜沒有拉升，工件間隔太近。

6. 覆出的工件外表有折和不光滑或角包不?。耗]有拉直，膜質量欠好，工件打磨欠好，膠水噴的太多，工件下面的膜板太低。

7. 戲破現(xiàn)象：溫度太高，加熱時刻太長，膜質量欠好，沒有加溫。

8. 呈現(xiàn)粘臺欠好狀況

（1）粘合劑選用不妥，涂膠量設定不妥，配比計量有誤，應從頭挑選粘合劑種類及用量。

（2）稀釋劑中含有消耗NCO基的醇和水，使主劑不反應，應運用高純度的CH3COOC2H5。

（3）印刷品外表有噴粉，用干布輕輕擦去。

（4）印刷品墨層太厚，應添加粘合劑涂安置，增大壓力。

（5）印刷品墨層未干或未完 全干透，應先熱壓一便再上膠，挑選固體含量高的粘合劑，添加粘合劑涂布厚度，添加烘干道溫度等。

（6）粘合劑被印刷油墨及紙張吸收，使涂覆量缺乏，應從頭配 方和設定涂覆量。

（7）塑料薄膜外表處理不行或超 越試用期，使處理面失效，應替換塑料薄膜。

（8）壓力偏小，車速較快，溫度偏低，應進步覆膜溫度的壓力，恰當下降車速。

9.呈現(xiàn)起泡現(xiàn)象

（1）印刷墨層未干，應熱壓一遍再上膠，推延覆膜時刻，使其枯燥完 全。

（2）印刷墨層太厚，應添加粘合劑涂布量，增大壓力及符合溫度。

（3）枯燥溫度過高，粘合劑外表結皮，應下降枯燥溫度。

（4）復合輥外表溫度過高，應下降復合輥溫度。

（5）覆膜有皺折或松弛現(xiàn)象，薄膜不均勻或卷邊，應替換薄膜，調整張力。

（6）薄膜外表有塵埃雜質，應及時清理。

（7）粘合劑涂布不均勻，用量少，應進步涂覆量和均勻度。

（8）粘合劑濃度過高，粘度大，涂覆不均勻，運用稀釋劑下降粘合劑濃度。